Mettler Toledo

Зачем необходимо мерить pН?

  • Для получения продуктов с определенными свойствами. В процессе производства необходимо регулировать рН, чтобы продукция соответствовала техническим требованиям. От величины pH в значительной степени зависят свойства конечного продукта.
  • Для снижения производственных затрат. Если выход продукции в технологическом процессе при определенном значении рН повышается, это значит, что производственные затраты при таком рН будут ниже.
  • Для уменьшения риска для здоровья и окружающей среды. Некоторые продукты при определенной величине рН могут представлять опасность. Для оценки степени опасности веществ необходимо прежде всего измерять рН.
  • Для соблюдения нормативных требований. Как сказано выше, некоторые продукты могут представлять опасность. Государственные органы устанавливают специальные правила для защиты населения от любой опасности, связанной с выбросом вредных веществ.
  • Для защиты оборудования. Производственное оборудование при контакте с реактивами может подвергаться коррозии, если уровень рН выходит за допустимые пределы. Коррозия сокращает срок службы оборудования, поэтому во избежание преждевременного выхода из строя производственной линии следует контролировать уровень рН.
  • В научных и исследовательских целях. Уровень рН — важная характеристика, которую используют исследователи при изучении химических или биохимических процессов.

Как построить измерительную систему

1. Выбор датчика

Датчики МЕТТЛЕР ТОЛЕДО отличаются высокой эффективностью и долговечностью. Тем не менее, датчик следует выбирать с учетом решаемой задачи и условий его эксплуатации.

Основные критерии выбора:

  • Диапазон измерения
  • Диапазон рабочих температур
  • Рабочее давление
  • Длина
  • Погрешность измерения
  • Тип электрического разъема
  • Встроенная компенсация температуры
  • Санитарно-гигиенические требования

2. Выбор трансмиттера

Трансмиттер — компонент системы,обеспечивающий ее взаимодействие с пользователем. Он преобразует сигналы датчиков в показания, отображаемые на экране. Кроме того, передает данные в систему управления процессом. Трансмиттеры различаются по назначению и возможностям.

Основные критерии выбора:

  • Функциональность, т. е. наличие ПИД-регулятора, цифровые и аналоговые входы, выходы и т. д.
  • Протоколы передачи данных HARTTM, PROFIBUSTM, FOUNDATION fieldbus
  • Параметры дисплея
  • Тип подключения
  • Электропитание
  • Степень пылевлагозащиты
  • Удобство эксплуатации, например подсветка, сенсорный экран, язык
  • Уровень взрывозащищенности

3. Выбор корпуса

Корпус предназначен для установки датчика и обеспечения его контакта с технологической средой.

Критерии выбора:

  • Совместимость с датчиком
  • Конструкция корпуса:
    • неподвижная — для надежной защиты датчика;
    • выдвижной — для извлечения датчика без остановки технологического процесса
  • Глубина погружения в среду
  • Тип установочной арматуры
  • Совместимость материалов с технологической средой
  • Санитарно-гигиенические требования

4. Выбор установочной арматуры

Установочная арматура обеспечивает крепление корпуса к емкости, реактору, трубопроводу или резервуару.

Основные критерии выбора:

  • Перпендикулярная или наклонная установка
  • Муфты, фланцы, размер резьбы
  • Материал

5. Выбор системы очистки и калибровки

Система автоматизированной очистки EasyCleanTM продлевает срок службы датчика и сокращает затраты на техническое обслуживание и расходные материалы.
Критерии выбора:

  • Способ очистки: продувка воздухом, промывка водой, растворами
  • Применяемые чистящие средства
  • Автоматическая очистка и калибровка датчика
  • Предустановленные программы
  • Программирование операций
  • Возможность подключения к системам управления: FOUNDATION fieldbus, PROFIBUS PA

6. Прочие компоненты

Для упрощения обслуживания и эксплуатации измерительной системы можно использовать различные дополнительные принадлежности, например имитаторы или блоки поляризации датчиков.

Есть вопросы? Задайте их сейчас!